项目分析报告

常压蒸馏装置炼制燃料油的可行性分析报告


一、项目开发的时代背景和意义

我国是石油资源相对贫乏的国家,专家测算石油稳定供给不会超过20年,很可能我们实现“全面小康”的2020年就是石油供给丧失平衡的“拐点年”。油价高涨、资源短缺、环保压力和高速增长的需要,形成无法调和的矛盾。根据国家海关总署提供的资料,我国由1993年变为石油净进口国。过去的10年中,我国石油需求量几乎翻了一倍。到2010年,我国石油消费总量将达4亿吨。而国内生产能力仅为1.6亿吨到1.7亿吨。巨量进口危及我国的社会经济发展和国家安全。发展石油替代产业,已成了我国的当务之急。2005年2月28日,为了促进可再生能源的开发利用 , 增加能源供应 , 改善能源结构,保障能源安全 , 保护环境, 实现经济社会的可持续发展 , 经第十届全国人民代表大会常务委员会第十四次会议审议通过《中华人民共和国可再生能源法》,该法的颁布实施,为我国大力发展可再生能源和开发替代性能源吹响了号角,提供了有力的政策保障。国家环保局已将废油列为21世纪在环保领域主要控制的三大重点之一,而充分利用废机油再生还原成品机油,或将废机油精炼成汽油、柴油,既能缓解我国石油短缺而需求又日益增长的供需矛盾,又能促进环保变废为宝,创造可观的经济效益,帮助部分人群脱贫致富,是国家鼓励扶持项目(相关国家文件见本站行业资讯之“政策法规”篇),因此前景十分广阔。其工艺简单,技术易掌握,直观性强,适合工厂、集体、个人生产经营。可以预见,开发丰富的废油资源,进行废油再生和利用必将是21世纪里具开发潜力的新兴产业之一。

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二、概述废机油的再生利用 

废机油是指从各种机械﹑车辆﹑船舶更换下来的废润滑油。其产生过程是由于润滑油在使用过程中受外界污染产生大量胶质、氧化物从而降低乃至失去了其控制摩擦、减少磨损、冷却降温、密封隔离、减轻振动等功效而不得不更换。润滑油广泛用于汽车﹑船舶的发动机、变速器、齿轮和涡轮传动装置淬火、润滑,水箱及冷却系统,自动波箱,齿轮油(手动波箱用),刹车及离合系统,曲轴箱,电力系统的变压器和各种机械的传动部位等等,使用范围十分之广。无论是大型机械、船舶、还是大、小汽车所使用的机油每月都必须至少更换一次,而机油价格的昂贵是众所周知,即使再昂贵,各单位也得照用,且数量还只能增加不能减少。据不完全统计,我国现有机动车八千多万辆,运输船舶十多万艘,机动渔船近三十万艘,仅此三项每月需更换的机油就达四百多万吨,数量如此之大,却很少有回收利用,换下的废机油绝大部分是就地倒掉或焚烧,既浪费了大量资源又造成了严重环境污染。国家环保局已将废油列为21世纪在环保领域主要控制的三大重点之一,而充分利用废机油再生还原成品机油,或将废机油精炼成汽油、柴油,既能缓解我国石油短缺而需求又日益增长的供需矛盾,又能促进环保变废为宝,创造可观的经济效益,帮助部分人群脱贫致富,是国家鼓励扶持项目(相关国家文件见本站行业资讯之“政策法规” 篇),因此前景十分广阔。其工艺简单,技术易掌握,直观性强,适合工厂、集体、个人生产经营。可以预见,开发丰富的废油资源,进行废油再生和利用必将是21世纪里具开发潜力的新兴产业之一。

随着废塑料、废橡胶炼油行业的迅速发展,其生产的燃料油的应用也越来越广泛,并已渗透到国民经济的各个领域及人们的日常生活中。但同时,由于行业的快速发展和从业人员的增加,原材料的价格也随之大幅度的提高。在不降低原材料成本的基础上,如何提高燃料油的附加值呢?简单的方法是把废塑、胶生产的粗油再次蒸馏(或者叫做精馏),通过精馏后的油品颜色通常为淡黄色或者为淡红色的液体,主要的技术指标可以达到0#或-10#柴油的标准,并可以替代后者使用,价格也可以比粗油每吨增加1500元/吨。生产这种再生燃料油的装置目前有2个方向的选择,一是投资达到10亿以上的大型石化炼制装置,另一个方向是目前比较流行的投资只有5万到10万的土炉。但是,土炉的工作效率、安全性、环保性比较差。如何投资少,而又能克服土炉的一些弱点,是当前的一个重要的课题。

 大陆目前采用的土炉主要采用卧式固定处理器,工艺流程如下:废塑、胶产生的粗油首先从裂解处理器的顶部人工加入,接着封闭进料口,然后处理器底开始用煤或木柴做燃料缓慢加热,裂解处理器通常有20个立方米的容积,加料15吨,一般需要一个星期才能炼完一炉。结束后,停12个小时。等处理器温度充分下降后,打开处理器底下部的出渣口出渣。再从处理器进料口进料,进入下一循环。

我们在各家研究的基础上,结合大型石化炼制装置的优点,扬长避短,立足实际,从实际国情出发,经过多年的科技攻关,设计推出了相关产品,废品油净化还原处理技术。

三、新炼油设备几大特色(以BZJ-06型为例)

1.每套设备由以下几个部分组成:

a. 再沸器。

b. 油气冷凝系统

c. 原料油预热系统

d. 废弃处理回烧系统

e. 烟道脱硫除尘系统

f. 压力、温度自动控制系统

g. 液面自动控制补充系统

h.中央电控

i.渣油排出系统

2.优点:

a.整套装置的生产全过程是在无烟的环境中运行的,环保效果良好。

b.高效的燃气加热系统。在炼油的过程中,当被加热的气体达到150℃后,会产生大量不能液化的气体——甲烷到丁烷。这些气体在我们专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后,产生大量的能量,大大节约了能源。

c.烟道除尘系统。配有脱硫除尘器和疏气池槽,可确保烟道出口的排放达到排放标准。

3.公司承诺:

本公司所售各种系列设备具有完善的售后服务,保修期一年,彻底解决了客户的后顾之忧。

四、产品及原料市场

随着世界经济的突飞猛进,石油紧缺的势头与日俱增,进入九十年代以来,能源已成为制约各国经济发展的主要因素,已探明全球陆地上的石油十五年后将开采完!寻找新的能源已成为世界各国关注的问题。我国地域广阔,人口众多,随着市场经济的迅速发展,车辆、机械的普及,石油市场需求在不断的增长,我国已由石油出口国变为石油进口国。2006年上级半年,据石化集团公布的消息,我们除国内生产的原油,还需在国外进口八千万桶原油,才能满足国内市场的需求。进入2007年下半年,国际原油价格一再上涨, 2008年初每桶原油已突破100美元/桶。

那么炼油的原料是否能够保证来源呢?

就大陆而言,目前每个县级以上的区域,几乎都有用废塑料、废橡胶炼制粗油的工厂,另外,大量的废机油、废原油等废矿物油也需要处理。因此,一个县建立一个年精练1500吨废油的炼油厂,原料是用不着发愁的。

五、主要技术特点

1.本成果关键设备采用常压催化裂解工艺和产品化学萃取技术。

2.配备的环保设备比较完善。比如废气燃烧器和烟道脱硫除尘系统。

3.采用简单的化学方法,解决了产品的颜色及异味。

4.纯净的粗油出油率不低于80%。

5.本设备设计合理,制造工艺先进,自动化程度高,安全设施完备。

6.用途广泛,一机多用。

六、炼油处理器适用的产品和行业

1.废塑料、废橡胶炼制的粗油。。。

2.废油。比如:废柴油机油,废机油,废油渣等等。

3. 废洗件油。

七、工艺流程

将需要深加工的粗油通过油泵将预热粗油,抽入再沸器,在常压的状态下催化加热,馏出油蒸汽,油气通过塔进入冷凝器,可液化部分,冷凝为成品油,不可液化部分通过燃气系统送入加热系统烧掉。

具体流程如下:

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八、安全性

1.主体设备的安全性。在炼油的生产过程中,不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,首先使其通过第一道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以彻底达到安全生产。

九、环保性

对生产过程中三废的处理。

1.废气。

通过两级安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧,既消除了废气污染,又节约了大量的燃料。

2.废液。

油品在处理过程中,会产生一些有弱酸性的废水(每生产1吨油会产生大约50公斤废水,量小,易处理)。通过加入弱减液中和后,把中性废水经过三级过滤,达到无害化后,排到专用的蒸发处理器(其热源采用主体处理器的烟道余热)蒸发。

3.废固体物。

废塑料通过催化热裂解后,会有一些固体残渣,约占原料重量的5%到10%左右,其主要组分是沥青。在市场上可以作为生产沥青销售。

十、经济效益分析

1、设备技术参数

条目内容
原料原油、废油、燃料油、废机油、润滑油、毛油、塑料油、轮胎油
型号BZJ-06BZJ-10BZL-25BZL-50BZL-100
处理量6吨/天10吨/天25吨/天50吨/天100吨/天
功率20kw36kw138kw178kw178kw
操作方式间歇式连续式
平均出油率85%-90%
最终产品柴油、汽油、废渣、可燃气
结构立式
运行压力真空常压
加热燃料煤、木头、木炭、天然气或燃料油
冷凝方式水冷

2、生产场地360平方米,包括6平方米的中央电控箱的小房。                                                             3、生产成本(原料以废机油的粗油为例,设备以BZJ-06型为例)   

CL-A-5型的经济效益分析

a、5吨废机油的粗油(出油率90%)5吨*3800.00元/吨=19000.00元

b、用煤0.15吨*800.00元/吨*5吨粗油=600.00元

c、水电:20千瓦/小时*0.70元/千瓦*15小时=210.00元

d、化学药品200.00元

e、工人共2人:50*2=100元

f、设备折旧50元

g、税(备注)环保项目免税

h、其它50元

i、合计:20210.00元

j、日产出计算(以CL-A-5型设备计)

CL-A-5型设备日产成品油4.5吨,需要废机油粗油5吨。

k、毛利

成品0#柴油现价每吨6000.00元。

生产出的燃料油可替代0#柴油在工业加热的燃油喷枪上使用。

自产的燃料油以每公斤6元计算。

BZJ-06型每天的营业额为4.5*6000元/吨=27000.00元

每天利润27000元/天-20210元/天=6790元

每月利润6790元/天*25天=169750元

利润(按十个月计算)1697500元

投资回收计算

每月利润169750元,设备进厂后50个工作日内即建成投产,正常生产短期可回收全部投资。

十一、结论

根据以上分析计算表明:利用废塑胶的粗油和废机油、废原油作为原料深加工,在技术上先进可行,投资少,原料多,收效快,前景好。是投资办厂的选择。


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